セメントができるまで

Process 工程

採掘（田海鉱業所　権現切羽・今井切羽）

石灰石の採掘は権現切羽、珪石の採掘は今井切羽で行われています。

採掘工程

選鉱・搬送

⽯灰⽯は選鉱場にて破砕‧⽔洗‧選別され、セメント原料⽤と⾻材⽤に分類されます。
珪⽯は珪⽯プラントで破砕されます。
その後、全⻑約6kmのベルトコンベヤによって、⽷⿂川⼯場へと24時間体制で搬送されます。

製造（糸魚川工場）

搬送された石灰石と珪石は、糸魚川工場で他の原料と混合し粉砕‧焼成を経て、
セメント製品となります。

製造工程

鉱山で採掘した原料から最終製品まで一貫した製造体制を構築し、3つの主要工程を経て高品質なセメントを製造しています。最新鋭の設備と環境配慮型の製造プロセスにより、安定した品質と効率的な生産を実現しています。

1

原料工程原料を最適配合

石灰石、珪石、粘土、鉄原料などを、セメントの種類に応じて最適な比率で調合します。調合された原料は原料ミルで乾燥・粉砕され、細かな粉末状に加工されます。
この工程では、蛍光X線分析装置とコンピューター制御により、原料配合を連続的に監視・調整。廃棄物を原料として多量に使用しても、化学組成を常に一定に保つ精密な品質管理を行っています。
調合された原料粉末は、エアブレンディングサイロで均一化された後、原料サイロに貯蔵され、焼成工程へと送られます。
2

焼成工程1,450℃の高温でクリンカを生成

原料粉末は、高さ65mのサスペンション式予熱装置（SPタワー）の頂部から投入され、下方からの高温排ガスと熱交換しながら段階的に昇温し、約900℃まで予熱されます。
その後、キルン（回転窯）に投入され、微粉炭の燃焼によって約1,450℃まで加熱されます。この高温により原料は半溶融状態となり、クリンカと呼ばれる鉱物に焼き固められます。生成されたクリンカは空気冷却機で約100℃まで急冷され、クリンカサイロに貯蔵されます。
3

仕上工程石膏を加えてセメントに仕上げる

焼成されたクリンカに、凝結時間を調整するための石膏を加え、仕上ミルで細かく粉砕することでセメントが完成します。
完成したセメントはセメントサイロに貯蔵され、蛍光X線分析装置による連続分析で品質を確認。厳重な検査を経て出荷されます。